四立柱二十辊轧机轧制油喷射板采用氮化钢材料制造，因此耐磨。喷射板上安装有轧制油喷嘴，喷嘴布置在轧机牌坊前、后方向和辊缝处。采用冲击喷嘴系统取代了传统的狭槽型喷嘴系统。这个系统可以用在1000m/min速度的轧机上。在更换上面工作辊、上面传动中间辊时，喷射板由液压缸转动以支撑轧辊。喷射油垂直冲击在带钢表面上在带钢表面产生一股。冲击流补。运用区域喷嘴的冷却效果比传统冷却系统提高约30%。根据带钢轧制方向，轧制冷却的控制可在自动方式和手动方式下进行。轧制油冷却量可根据轧制道次手动或自动调整，轧制油的压力由选定的冷却量自动调整。为了确保良好的冷却效果，不同冷却区域可通过手动或自动选择。

     支撑辊的结构

     森吉米尔轧机支撑辊的结构为分段轴承、多支点结构。8支支撑辊的结构各不相同且各有各的功能，8支支撑辊相对于机架的垂直中心线和轧制线，即上下、左右对称分布。(1)B、C支撑辊的结构B、C支撑辊的结构比较特殊，具有内、外双偏心结构以实

现轧机的压下和AS-U辊调节功能。ZR 22 B 54。零凸度。'森吉米尔轧机B、C支撑辊的结构见图8-83.

    B、C支撑辊组主要由6个支撑辊轴承、1根芯轴组成，芯轴两端分别安装了1个偏心 压下齿轮和7个鞍座。从图8-23b可知，芯轴10的两端部安装了压下齿轮(和芯轴同心的齿轮〉9并通过平键和芯轴连接，整个芯轴10则通过平键安装在鞍座15中的内偏心套12的孔中，鞍座15本身固定在轧机牌坊B、C的梅花孔中被锁紧不能转动，内偏心套12与鞍座之间再设置一个外偏心套13。内偏心套12，与外偏心套13之间以及外偏心套13和鞍座15之间采用滚针轴承14以降低转动时的摩擦阻力。外偏心套13的两端面用安装螺钉安装了两片AS一U辊调节齿轮11。芯轴10上安装了支撑辊轴承16(无键安装)。偏心压下齿轮9和内偏心套12应为同一偏心量和同一偏心方向，并采用平键连接方式安装在支撑辊的芯轴上。