旋挖钻机动力头故障分析及维修技巧
旋挖钻机动力头故障分析及维修技巧
故障现象:旋挖钻机在钻孔施工时动力头扭矩不足,动力头正转、反转转速都不够,动力头马达和减速机运转时有异响。故障分析:1、液压系统液压油压力不足;
2、动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。故障原因:1、先导压力不足或者溢流阀调定压力过低;
2、动力头马达损坏或者液压油泄漏量大;
3、动力头减速机零部件受损;
4、动力头齿轮箱机械装置损坏。
排故方法:1、检测液压系统主系统压力正常,说明液压系统没有问题,旋挖钻机截齿钻头,考虑机械损坏;
2、在检查液压系统的过程中,马鞍山旋挖钻机,发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达,检查马达及输出轴,正常;
3、拆下减速机,拆卸减速机。
注意:拆卸时,应当保持拆卸环境的清洁,注意拆卸顺序,以便安装。仔细检查减速机内部,结果发现齿轮损伤。拆卸减速机时应注意零部件排列顺序,所有螺栓垫片和零部件都要清洗一遍,同时在安装时要保持减速机内部淸洁;
4、更换损坏的齿轮,重新安装减速机和马达,恢复钻机动力头,钻机恢复正常工作。排故体会:动力头减速机机械损坏会引起动力头输出扭矩不足,而且能听见异响,一定要注意及时发现问题,避免损坏范围扩大。
你知道,旋挖钻机如何钻进才能打得快吗?
旋挖钻机的钻进效率是指在正常工作时,所钻桩孔的总深度与所费总时间之比。影响旋挖钻机钻进效率的因素有:孔深、孔径、地层情况、钻具选配及钻杆型式等。
孔径对旋挖钻机钻进效率的影响目前旋挖钻机最常用的是旋挖钻斗,旋挖钻机工程报价,桶体中空,下部有2个进土斗门。在钻进时,钻碴通过钻齿切削从斗门进入桶体内,在下部钻碴的推力下,上部碴土逐渐上升进入桶内,直至装满桶体。钻孔直径大小影响钻进效率的主要有两点,一是碴土进入斗门的速度,二是碴土在桶体内上升的速度。首先碴土进人斗门速度与斗门进土面积有关,钻孔直径越大,斗门进土面积越大,进土速度越大;其次碴土在斗体的上升速度与很多因素有关,最主要的是:
(1)碴土的重量;
(2)桶壁与碴土的粘附力。
很显然,钻孔直径越大,碴土的重量越大,但桶壁与碴土的粘附力会减小;当钻头直径减小时,碴土重量减轻,但桶壁与碴土的粘附力则会增大。当然还有一些其他因素,如钻桶的形状、钻桶表面的摩擦系数、碴土的含水量等,都会影响碴土在桶体的上升速度。