齿轮在加工过程中，工序不同，工况不同选择的刀具材料或刀具牌号也不同，齿轮简单的车削工序为粗加工—热处理—精加工，如要求精度较高最后会采用磨削加工，粗加工由于硬度低一般选择硬质合金刀具就可有效加工，对于热处理后的齿轮硬度一般在HRC58-63之间，菱形车刀，所以常选择立方氮化硼刀具加工，立方氮化硼刀具硬度高，端面车刀，耐磨性好，适合加工高硬度齿轮。

可转位车刀刀片的夹紧特点与要求:

A. 定位精度高 刀片转位或更换新刀片后，车刀，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。

B. 刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。

C. 排屑流畅 刀片前面上最（66）好无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。

D. 使用方便 转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。

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