阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，插头热流道，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。热流道塑料模具设计程序

   第yi，根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。只要塑件结构允许，在定模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成型结构干涉，热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。常规塑件注射成形的进料口位置通常根据经验选择。对于大而复杂的异型塑件，注射成形的进料口位置可运用计算机辅助分析(CAE)模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析模具各部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。

    在开发产品使用热流道的费用大大降低了，LED灯泡热流道，在热咀长度相差不大的情况可以实现热咀共用；

? 降低了热流道加工的周期，缩短的模具开发周期，为产品上市节约时间；

? 可以根据贵公司的情况制作标准件，热流道，贵公司也可以制作备件方便贵司在热流道使用时因某热咀问题而影响试模具或生产；

通过上面所讲的分流板，热咀共用，可以很简单的实现整个热流道系统共用，具体方案咨询，

热流道模具开始操作，依次执行如下操作：

1）开启温控箱，热流道升温至正常温度。

2）注塑机料筒升温至所需原料设置温度。

3）用模温机将模具升温至操作温度。

4）在新的或已清洗系统的状态下，手机模具热流道，熔体以很低压力对热流道系统填充。

5）设置合适的注塑参数。

   系统不能在高压下打开模具清除，这会遭到密封表面间熔体泄漏的威胁，撏伤防泄漏，危害电导线。同时应保持观察热流道板空间里是否有任何熔体泄漏等。在一切都正常之后，模具才能进入正常的生产。

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