塑胶产品喷油常见不良现象及原因分析

黑印，塑料喷油供应商，不良现象描述：在喷涂好的产品表面有深色的暗纹或点。 产生原因：1.来料已刮花； 2.在装配夹具时，产品被刮伤； 3.来料表面有粘性的脏污或异色l。  

色差，不良现象描述：与样板及客户提供的标准颜色有差异。 产生原因： 喷油工手法问题：1.油漆来料不符合要求； 2.产品原材料颜色不对；3.喷涂参数没有调到合适的地方； 4.环境温湿度超过规定要求； 5.干燥温度没有按照要求；6.油漆调配过程中混色； 7.生产中气压不稳定； 8.喷枪不稳定，塑料喷油厂商，9.喷涂设备不洁净等。 

塑胶喷油的工艺流程

底漆机器人喷油：

机器人喷油工序为整条自动化喷油线的核心部分之一。一条生产线通常配置两台机器人，分别用底、面漆的喷油。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统，塑料喷油，它们之间通过各种电信号进行通迅，协调工作。

根据机器人手臂上所抓的喷枪数目，可分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。机器人自动喷油系统还包括一个自动供漆子系统。

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