矿石硬度是客观存在的，目前无法改变，生产中唯1的办法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要，但钢球的磨损不仅与其硬度有关，还与球磨机衬板及矿石的硬度有关，耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数，下面就由大名新材料来简单讲一讲吧。

当比值K=0.8~1.3范围内，耐磨性系数随钢球硬度的提高而提高，但当K 1.3时，钢球硬度再提高，则耐磨系数提高不显著，而钢球的冲击韧性下降，导致球磨机磨矿效率下降。这是因为钢球硬度越高时脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机运转中，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球最容易出现大片剥落现象，形成不圆的球，不圆的球受力比圆球受力太些，容易引起破裂或碎裂。

经生产实践证明，当矿石硬度超过钢球硬度时，即K值在0.6以下时，各种硬度的钢球单耗都很高，对应的球磨机单机处理量较低；当钢球硬度接近矿石硬度时，即K值在0.90以上，钢球单耗比K值在0.6以下降低24%~60%，对应的球磨机磨矿效率显著提高，球磨机的产量也有所提高。

由此可见钢球质量好坏既影响生产率大小，也影响球耗高低，进而影响磨矿介质成本。除此单纯追求高硬度低单耗是不合理的，高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降，只有钢球硬度、矿石硬度、衬板硬度三者匹配起来才能使各项单耗指标下降。只有高生产率和低的磨矿介质成本才能令企业有更好的经济效益。

球磨机钢球是球磨机重要的基础零部件，是球磨机必不可少的一种配件。而如今市面上的钢球的种类也是有不少的，球磨机锻造钢球，今天济南钢球厂家大名新材料的小编就和大家一起来了解一下球磨机钢球的三大分类：

铸造钢球是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温，使之炉料充分熔化，在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金至炉内进行化学成份调质，待铁水温度达到1550℃以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。也就是通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。

锻造钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后采取锻造的办法制造出来的钢球，它不需要熔炼铸造，只是经过锻打所以叫做锻造钢球。锻造钢球含铬量在0.1%～0.5%之间，含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造，有些锻造钢球表面硬度虽然可以达到≥56以上，因锻造钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度，轴承钢球，正常情况下锻造钢球时常采用水淬处理。

轧制钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后采取锻造用不同型号的轧机制造出来的钢球，它不需要熔炼铸造，原材料有多大的直径就生产出来多大的多则球，生产效率高。

锻造钢球的制作要耐磨必须选用最耐磨的材料，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，临沂钢球，不易破碎，中铬钢球，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下锻造生产的特点： 

（1）把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械性能。

（2）锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。 

（3） 锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。

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