球磨机出现饱磨现象该怎么办？

首先，我们要弄清楚什么是球磨机的饱磨现象。球磨机饱磨一般表现为声音变得低沉，电流下降，研磨体和衬板上附有大量物料，水泥球磨机简介，隔仓板堵塞，甚至会出现磨头返料，磨尾不出料的情况。

球磨机饱磨的原因是什么?

1、物料给入量过多;物料利多过大，没有及时减少物料给入量。

2、隔仓板的篦条堵塞，使物料不能及时排出;

3、钢球级配不合理，小球过多、平均球径过小或填充率过低，导致球磨机的粉磨作用降低;

4、被磨物料的水份过大，且球磨机筒内通风不良，设备在运行中不能将水蒸汽和细料及时带出球磨机外，使物料因湿度大而粘附于钢球和衬板表面，降低粉磨效率。

球磨机饱磨的解决办法：

首先要喂料均匀，不要过度喂料;其次针对湿度不同的物料，选择合适的球磨机设备;最后就是要规范操作，安排专业的技术人员，专业的操作可以提高球磨机的生产效率。另外要注意，抚顺水泥球磨机，不要将铁屑等硬质物料混入球磨机内。

提高球磨机产量的三大途径

提高水泥球磨机产量的三大途径。球磨机的产量问题 通常来说，提高球磨机产量的直接途径有3种：

1.水泥球磨机前加置细碎机; 　　

2.改进粉磨系统，提高粉磨效率; 　　

3.加置高xiao选粉机。 上述3种方法，水泥球磨机组装图，任何1种都可以大幅度提高水泥球磨机的产量。 　　

当然，哪的水泥球磨机好，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果最为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高，最直接的效益就是成品细粉最da限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷;而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是最根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是磨机的产量，更影响水泥的质量。

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