?分析耐磨钢铸件热裂现象

　　在高温下，耐磨钢铸件会出现热裂。热裂是耐磨钢铸件在高温下产生的裂纹。耐磨钢铸件的热裂倾向较大，应当予以重视。下面是小编为大家介绍的耐磨钢铸件出现热裂现象的原因及解决措施。

　　据分析，在耐磨钢铸件凝固末期的高温条件下，尚未完全凝固的耐磨钢铸件处于低塑性、低强度的脆性温度区间。若耐磨钢铸件的线收缩受到铸型、型芯、浇注系统以及铸件本身结构的阻碍，当收缩应力大于合金的强度极限时，就会发生热裂。

　　耐磨钢铸件热裂的形状特征是裂纹短，缝隙宽，表面呈氧化色，裂纹沿晶粒边界发生，形状曲折而不规则。耐磨钢铸件的铸型和型芯退让性愈好，收缩应力愈小，形成热裂的可能性愈小。在黏土砂中掺人少量锯木屑、煤粉、稻壳和草木灰等附加物，优质耐磨钢板，可使铸型和型芯退让性改善。铁碳合金中的磷、硫含量愈多，泰州耐磨钢，则热裂倾向愈大。

　　为了减少耐磨钢铸件的热裂现象的发生，大家一定按照小编上述总结的内容，耐磨钢材，这样的话节省很多成本和时间。

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?如何提升耐磨钢铸件的生产质量

　　随着耐磨钢铸件所担当的角色越来越重要，目前对于耐磨钢铸件的质量问题便随之成为了人们关心的话题之一。对于耐磨钢铸件生产厂家而言，如何才能提升耐磨钢铸件铸造的质量成为工作研究的重中之重。

　　1、铸造工艺：正确规范有效的铸造工艺是提高耐热钢铸造质量的关键因素。

　　2、专业人员：专业的工作人员，是耐热钢铸造必不可少的重要因素，低合金耐磨钢有哪些，也是质量保障的要素。

　　3、设备选择：不同的设备对于耐热钢铸造有所差异，选择到合适的设备是十分有必要的。

　　4、材料选择：不同的耐热钢材料之间是有所不同的，因此对于材料的选择需谨慎。

     在耐磨钢铸件的生产流程中，要提升其生产质量，不外乎从选材、制作工艺和设备是否先进等几个方面进行考虑。所以综合上述几个因素，可以有效帮助厂家进行质量上的提高。

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