Q345B大口径直缝钢管气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收过量气体或冶金反应产生的气体，Q345B大口径直缝钢管在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴。形成的主要原因是焊条或焊剂在焊前未烘干，焊件表面污物清理不干净等。

2）Q345B大口径直缝钢管未焊透是指焊接接头根部母材未完全熔透的现象。产生的主要原因是焊接电流过小，运条速度太快或焊接规范不当等。

3）未熔合指填充金属与母材或填充金属与填充金属之间没有熔合在一起。产生未熔合的主要原因是坡口不干净，运条速度太快，焊接电流太小，焊条角度不当等。

4）夹渣：指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物。产生夹渣的主要原因是焊接电流过小，焊接速度过快，清理不干净，致使熔渣或非金属夹杂物来不及浮起而形成的。

5）裂纹：指在焊接过程中或焊后，在焊缝或母材的热影响区局部破裂的缝隙。裂纹按成因可分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。热裂纹是由于焊接工艺不当在施焊时产生的；冷裂纹是由于焊接应力过大，焊条焊剂中含氢量过高或焊件刚性差异过大造成的，大口径直缝钢管生产厂家，常在焊件冷却到一定温度后才产生，因此又称延

迟裂纹；再热裂纹一般是焊件在焊后再次加热(消除应力热处理或其它加热过程)而产生的裂纹。

Q345B大口径直缝钢管生产技术是70年代末80年代初成熟和发展起来的，这主要是计算机技术和热处理技术的应用和检测技术的完善才使ERW成为Q345B大口径直缝钢管的新技术、新产品。

　　(1)Q345B大口径直缝钢管生产工艺流程简介热轧卷板→纵剪机组→成型→高频焊接(内外毛刺清楚)→中频退火→空(气)冷却→水冷→定径→矫直→连续探伤→定尺切断→平头倒棱→水压试验→手动探伤→人工检查→产品打包。

　　(2)高频直缝电阻焊接(ERW)的特点

　　高频电阻焊接是通过电阻焊接或感应焊接而形成的一条焊缝的一种工艺。高频电流特点有两点，一是集肤效应，二是邻近效应。所谓集肤效应，就是高频电流仅沿导体相邻的一面，Q345B大口径直缝钢管，(当电流方向相反时)流动的性质，导体之间越近，邻近效应愈强。

　　高频焊接主要是利用高频电流的集肤效应与邻近效应，使电流能够高度集中于管道边沿焊合面上，Q345B大口径直缝钢管厂家，而使管边很快加热到焊接温度(1350℃～1430℃)，在边沿熔融状态下，上海大口径直缝钢管，经挤压辊挤压完成焊接。显然，高频焊接所形成的焊接是母体材料自身的焊合，没有非母体材料的焊条参与其间。

　　(3)直缝焊管的无缝化

　　高频焊接过程产生一条焊缝，与无缝钢管相比，区别就在这条“缝”上。如果解决了有缝焊管无缝化问题。那么就释去了群疑。直缝焊管就能取代无缝钢管。

　　直缝焊管的无缝化，主要是两个方面，一是几何无缝化，二是物理无缝化。

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