阀门行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口，为了力促阀门国产化，下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识，经过20年来特别是近几年的科研、设计、制造和用户相结合的共同努力，联合攻关，已卓有成效。在“西气东输”“南水北调”、“三峡水利枢纽”百万千瓦核电机组、百万吨乙烯改造工程、超临界和超超临界火电机组、油气管道输送、煤化工、大型船舶、城市污水处理等重大工程装备项目和核电、冶金，电站等领域上，除少量高参数安全阀和调节阀需进口外，实现了阀门国产化，从而改变了重大装备关键阀门长久受制于国外的局面。并争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化，或部分实现国产化，使我国阀门制造业走在世界前列。
随着世界经济的回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但是国际阀门市场的竞争也在不断加剧。由于在高端技术上与国外的大厂商仍有较大的差距，在今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。
另外，我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链，以及行业的专业化程度均同国外企业存在较大的差距。如何突破这些短板，是行业发展至关重要的问题。
虽然阀门业已部分完成原始资本积累，但仍然有许多问题存在，比如愈演愈烈的价格战、有待提高的质量问题等，加上新《劳动法》的实施，以及汇率的变化和原材料涨价，这些都让阀门企业感到了前所未有的经营压力，尤其是那些规模小的企业更是难以承受。
近年来，随着国家对环保的重视，各地区的污水处理工程成为该企业的重要市场。但由于企业的规模还不大，每年都只能挑些好的工程项目，而更多的订单还无法接手。中小企业靠自身做大做强很难，所以选择与同行有各自优势的企业联合组建集团公司。这样不仅能拿到更多订单，更能加速企业发展。
