橡胶混炼胶门尼如何降低？

橡胶混炼胶门尼为M（1＋4），即在100度预热1分钟，转子转4分钟的扭矩大小，即就是阻碍转子转动的力的大小。 凡是能降低转子转动的力均可以降低门尼，好的400开放式炼胶机，配方原材料包括原胶：天然胶和合成胶，选择天然胶门尼低或者向天然胶配方添加化学塑解剂（物理增塑剂效果不好）是不错的选择，合成橡胶一般不添加塑解剂，通常可以加些分子量较低脂类所谓分散剂或者内脱模剂之类，如对硬度要求不严的话当然也可以增加硬脂酸或油类分量；如果在工艺，宿迁400开放式炼胶机，可以提高上顶栓压力或者适当提高排胶温度，十四寸开放式炼胶机，如果条件允许降低冷却水温度也可以降低橡胶混炼胶门尼。

影响密炼胶机混炼效果的因素

混炼温度

密炼机混炼过程中，生热量大，散热困难，所以，胶料升温快、温度高。一般由炼温度在100～130 ＇C 沼围，也有采用170～ 1 90 ＇C 高温i昆炼，这种工艺在合成橡胶混炼时曾有使用， 慢速密炼时的排胶温度一般控制在125～135 ＇C ，400开放式炼胶机厂，快速密炼时排胶温度达160 。C 以上。I昆炼、温度过高会降低对胶料的机械剪切作作用，使混炼不均，并会加剧橡胶分子的热氧化裂解， 使胶料物理机械性能降低，同时，还会促使橡胶和炭黑之间产生过多的化学结合作用而生成过多的凝胶，使胶料可塑度下降，胶料表面粗糙，造成压延、压出加工困难。

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