轧机托辊组油膜轴承烧损的根本原因是油品
追根究底的话,是因为油品出现了严重乳化、氧化而导致油面有大量泡沫,句容铜带轧机,从而直接影响了轧机的正常生产。
造成轧机中油品乳化、氧化的直接原因就是水分和粉尘的进入,由于轧机在工作的时候,存在轴速高、承载负荷大、使用环境温度高等特性,因此近水部位的油膜轴承均处于动密封状态,所以水分、金属杂质、粉尘极容易进人油品,造成油品污染严重。
水分一旦进入轧机的油膜轴承后,就会使得润滑油中某些添加剂会因水解而失效,从而形成紊流,对正常运转下的流体润滑造成破坏,引起轧机的非正常磨损和锈蚀。
另外,当水分与落入润滑油中的铁屑发生反应之后,会生成油泥,聚积在轧机润滑油系统油道以及各种滤清器的滤网内,造成各摩擦表面供油不足,铜带轧机制造厂,降低润滑功能,加速机件的磨损。
为了能进一步保证轧机零部件的完好性,需要选择优质的油品,基础油精制深度越深,油水或油气间的界面张力就越大,使得其中分散相趋于合并,不易乳化。即便是乳化之后,也能很快的实现油水分离,减少一系列不良现象的产生。
对于轧机来说,轧辊是最核心的部件之一,除了它的品质和性能会影响轧机的使用效果,安装也是一样。轧辊正确的安装方式如下,大家可以作为参考。
开始安装轧辊之前,铜带轧机零售价,需要先将窗口底部的两侧用洗油擦净,并检查磨损情况,如情况严重的话还得更换磨损件。清洁干净之后顺便抹上甘油,铜带轧机报价,与此同时,将轧辊扁头的方向调整至与接轴套筒内的滑板方向一致,确保轧辊能被水平的吊起。
然后用吊车将下轧辊水平吊起放入位置内,也就是使轧辊扁头插入轴承套筒里;再按照装下轧辊的操作把上轧辊装入牌坊内,去掉连轴托架液压缸的压力使其回到低位。最后按拆卸轧辊的相反步奏完成其他项目操作。