优点:
自动化程度高,生产能力高。瓶口平整度高,密封极好。选用HDPE/PP原料,瓶壁均匀,阻透性能优良,装药保质贮存期长。目前,国内标准化药包企业基本上都采用一步法“注吹”工艺设备,其中以“三工位”结构为主。
缺点:
设备投资较大,模具复杂,系统配置要求较高。不太适应小品种、小批量生产。但大批量生产可获得高品质低成本,经济效益好。
由于塑料瓶的可塑性高,面对在各种包装产品中,塑料瓶可以根据不同的包装特性而改变。特别是在企业要求在塑料瓶上可以凸显子企业的文化内涵时。或者是在塑料瓶装水等这类对于便携性的要求上,塑料瓶都可以满足要求。
但是对于塑料瓶的性能的要求也就越来越高,塑料瓶必须要符合国家的相关的标准否则的话对于我们的身体建刚就会存在一定的威胁。我们在选择塑料瓶的时候还要考虑它的耐用性,更的了解他们的质地以及原材料等。
因此,大多数药用塑料瓶都把精力花在了国内包装市场上。对于药用塑料瓶的外贸市场,中小型药用塑料瓶企业几乎无暇顾及。不过,因为药用塑料瓶的特殊性,每个国家对于药用塑料瓶包装都有自己的相关政策法规,要进入这些国家,即必须要有针对性的根据相对应的国家生产符合要求的药用塑料瓶包装。
四、系统设计
系统设计与配套装置对“注-吹”流水线效率的影响应该十分重视。
药yong塑料瓶生产企业除了选择性能可靠的“注-吹”成型机与质量精密的“注-吹”模具外,必须对相应的gmp规范及工艺流程进行系统设计规划,信阳药用塑料瓶,主要内容包括:
1、中央空调系统
(gmp标准厂房、十万级净化,gb/t16292-16294-1996)
主要指标:洁净度十万级,三级过滤(精、中、高),药用塑料瓶制作,顶送侧回方式。
换气次数≥20次/hr,温度t=26~28℃
2、冷冻水系统
温度t=5°~15°,压力p≥0.2mpa,流量q≥额定值
3、冷却水系统
温度t≤28°,压力p≥0.2mpa,流量q≥额定值,喷淋、循环系统
4、压缩空气系统
压力p≥1.0mpa,流量q≥标定值,配置稳压罐,冷冻干燥器,二级过滤(40μ,5μ),医药用塑料瓶,自动排水阀,压缩空气温度65°<20℃。
5、模具温控器
水介质模温机:工作温度tmax≥120℃,药用塑料瓶哪家好,p≥0.4mpa,微处理器或pid控制;
油介质模温机:工作温度tmax=30-300℃,p≥0.2mpa,pid或一次位式控制仪表
建议:生产药yong塑料瓶选用水介质模温机,以保证药瓶质量,防止油介质泄漏污染。
6、混料、加料、粉碎装置
混料时间可控(定时器),过长过短都不能达到最jia混合效果。