大型滚丝机厂家

地脚螺旋滚丝机

滚丝机使用方法

   （一）加工前的准备

   1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能  的自动开关。

   2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

   （二）空车试转

   1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

   2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

滚丝机特点：

      待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，两轴 滚丝机，以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。铁屑应及时清理干净。冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油，保持规定油位。滚压机应定期进行保养。

滚丝机配件

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大型钢筋滚丝机

   新型滚丝机常见的问题及处理方法： 1、滚不出丝或乱丝 滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；滚轮，定位套损坏； 2、不启动空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；热保护器起保护作用、保险烧坏；接线脱落，三轴滚丝机加工，变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险） 3、无反车（反转） 前行程开关已坏（大约7000次）；继电器不动作； 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻； 接线脱落；触点是否接触不良或损坏； 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合； 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等； 4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚； 6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸 7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

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