pe管的进场和检验均有严格的要求

莱芜高新区新晟节水灌溉设备经营部介绍，PE管材料的进场和检验均有严格的要求。为保证工程质量， 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表， 监理根据规范（国标50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收， 包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损， 整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，衡水pe管， 检查管道的壁厚和圆度。

需查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后， 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检， 在未获得检验合格的证明文件之前， 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候， 尤其要注意pe管生产批号， 由于生产过程的某些不可预见因素， 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺， 不同生产批次的产品质量会有差异。

pe管穿设牵引管材时，应对牵引管材进行清洗，除去管材的杂物，防止划伤支撑轮和支撑板；穿设时，pe管生产厂家，应注意穿引速度，不得过快，倒牵引速度应在1.5米/秒左右，在进真空槽以后，应及时减慢倒牵引速度低于1.0米/秒，同时必须有人专门关注各接头，防止碰撞顶坏相应设备；真空槽内的牵引管一根整管，不得有机头或者破损穿孔，哪里pe管质量好，以便管径及早成型；?63以下小口径牵引管的穿设可用手动穿设即可。必须注意保证各接头牵引绳结实牢固，pe管材，不得在生产牵引时出线断裂。尤其需要注意的是，开机生产时，尽量采用同等规格的牵引管材，牵引管材与待生产管材管径不得差别过大。

pe管口模间隙调节：管材壁厚是否均匀，均大部分取决于模头间隙的调整，依据实际生产经验，?160（包括?160）以下管材的口模间隙调节均可上、下、左、右均匀，即可基本保证管材壁厚要求；?200—400管材（特别是厚壁管材）因料坯自身流垂比较大，在生产时就必须合理调节口模上下间隙以保证管材壁厚均匀，其口模间隙大体可调节在1.0---2.5mm左右，具体视挤出设备、口模结构、原料性能而定（主要影响因素为原料熔融指数）。对于小口径管材（?110以下）可凭肉眼管材进行调节，大口径管材必须对口模间隙进行测量，确保合理口模间隙。

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