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随着炼铁技术的发展，高炉冶炼不仅要求球团矿具有良好的物理性能（冷态强度）而且要求球团矿具备良好的热态性能，即所谓的冶金性能。通过高炉解剖的调查研究充分说明，铁渣子压球粘结剂厂家高粘，冷态强度不能反映炉料在还原加热下的强度，甚至存在着相互矛盾的情况，通过解剖高炉的调查研究，对原料冶金性能提出了新的要求（如软熔性），因此，铁渣子压球粘结剂厂家，人造富矿在高炉冶炼过程中的行为及高温冶金性能受到了广泛的重视，并努力不断改善冶金性能。各国都制定了冶金性能标准和检验方法。进行冶金性能检验的目的是为了了解球团矿冶金性能是否合乎标准，如果出现问题要及时改善，确保高炉生产正常进行，铁渣子压球粘结剂厂家技术，达到优质、高产、低耗。主要检验内容包括∶还原性、低温还原粉化性能、还原膨胀性、高温软熔特性等。我国酸性铁球团矿标准YB/T005-2005中规定我国酸性铁球团的冶金性能有∶膨胀率、还原度指数和低温还原粉化指数3项指标。
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为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。　　

球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的优质冶金炉料。

该项目主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及成型利用产业化。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

一、球团粘结剂特点

1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点；用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率 高等特点。

。是目前冶金球团粘结行业中产品。

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