安装插片散热器需要注意哪些

当安装插片散热器，模块用散热器厂家，需要很大的压力或扭矩。由于散热器表面直径大于直径的管，压力或转矩，影响下散热器倾向于改变。如果直径相同或更大直径的管安装在散热器上，会导致接触不良与管表面，并不能保证良好的散热效果。

如果用户将重用插片散热器，必须确保散热器表面粗糙度、 平行度和平面度的要求，或因过热在操作过程中很容易损坏。尤其是水冷却散热器系列、 重复前使用，一定要仔细检查表面变形，如重大的结算，应更换。

介绍散热器生产工艺

一、对付高密齿和舌比大的模具试模时，第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。二、试模前，必须调解好挤压中间，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间线上。三、在试模和正常生产进程中，铝棒加热温度要包管在480-520℃之间。四、模具加热温度按老例模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，要是是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以包管模具芯部温度与外部温度的匀称。五、在试模或生产前，必须用清缸垫整理干净盛锭筒内胆，模块用散热器销售，并查察挤压机空运行是否正常。六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关失，各段开关归零位。从小压力开始渐渐的起压，模块用散热器生产厂家，出料大概3-5分钟，铝添补进程时紧张控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一样平常80-120Kg/cm2可以出料，之后才可渐渐的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。七、模具在试模或生产进程中，如发明堵模、偏齿、快慢毛病太大等征象时要立刻停机，并以点退的要领卸模，克制模具报废。八、在试模或生产进程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料环境合理掌握。随时观察发明非常环境，及时处理惩罚，该停机时要立刻停机。九、矫直进程中，要认真检测前后变革，操作范例，用力适度，严保产风致量。十、根据生产筹划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，散热器，克制打伤端头，端头必须钳正，去失飞边和毛刺。十一、装筐要范例，包罗垫条要摆放合理，克制损伤型材。十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉落伍行风冷。

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