太阳电池电极材料改用铜电镀可望降低5%至7%成本

太阳电池电极材料改用铜电镀 可望降低5%至7%成本

目前市面上晶硅太阳电池的光电转换效率平均约20%至21%，高光亮酸铜光亮剂，一般大多使用网版印刷的银导电胶当作电极材料，滚镀酸铜光亮剂，约占太阳能电池成本的12%至14%，且容易随着贵金属价格而波动。不过，若改用铜电镀电极取代，可望能降低5%至7%的成本。

铜电极的特性为导电率与银相当、接触电阻优于银胶、不需高温制程技术等优势，还能进一步缩小电极线宽与增加照光面积，还可望提升电池绝J对效率0.2%以上。虽然国外已有包括比利时校际电子研究中心(IMEC)等研究单位或厂商投入研发，但量产的稳定性与长期信赖性尚未达到量产标准。台湾工研院绿能所所长胡耀祖认为，只要台厂掌握技术关键，电镀酸铜光亮剂，整体效益可增加毛利率6%至8%，有机会抢先跨入国际铜电极电池市场。

电镀技术助推高D端装备制造业“由大变强”

我国是世界制造业大国，相信这一点大多数人都比较认同。然而，酸铜光亮剂，我国还不能称为世界制造强国，与世界先进生产水平相比，我国制造业仍然大而不强。一般认为，制造强国要具备以下5大特征：

一是拥有一定数量的世界知名企业;

二是具备较高创新能力及竞争力;

三是掌握尖端技术和核心技术;

四是效率提升与质量安全兼具;

五是具备可持续发展的潜力。

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