低温SCR脱硝工艺技术
由于低温SCR催化剂其在低温(小于300℃)下已经具有了较高的脱硝效率,因此可采用尾部布置工艺,烟气从锅炉排出后,先经过空气预热器加热燃烧前的空气,脱硝催化剂混炼,随后经过静电除尘烟气中的主要颗粒物,除尘后的烟气进入烟气脱硫系统。脱硫后的烟气温度此时已经变得很低了,随后在烟气管道上喷氨混合,红桥区脱硝催化剂,进入SCR反应器脱硝,加装的预热器主要是控制反应器内的烟气温度和为了下一步的烟气排放。
脱硝催化剂再生具有显著的社会效益,失效催化剂进行再生有利于环境保护,有利于节约原材料,实现资源的循环再利用。如果不再生,脱硝催化剂挤成,将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。
2.国内催化剂再生现有产能
脱硝催化剂冲刷及磨损失活
脱硝装置运行过程中,由于流场设计不合理或者催化剂机械强度不足等问题,易造成催化剂的冲刷坍塌等事故。图2所示为国内某电厂催化剂模块吹刷状况图。催化剂冲刷不仅造成脱硝性能的下降,造成局部氨逃逸过大,而且加剧了流场的不均匀性,对脱硝系统阻力分配以及空预器等下游设备产生影响。
脱硝催化剂安装
从反应器的最上层开始装催化剂,脱硝催化剂技术,安装完后再安装下一层,从上至下依次安装,以防止安装过程中跌落物和杂质损坏下层催化剂。如果安装顺序相反,则安装上层催化剂时,下层催化剂必须用防水(火)布或钢板进行保护。
催化剂装卸时,应严格按产品维护手册规程操作,不正确的操作不仅会对催化剂物理性能产生影响,而且会危及身体健康。
如果没有采取以上防护措施,催化剂的某些成份(如V2O5、WO3等)和催化剂粉尘会对外部环境产生以下影响:
1、对眼睛和皮肤产生剌激;
2、通过呼吸和吞咽进入体内,损坏人体健康;
3、如有大量V2O5进入湖泊或河流,会对环境有一定的影响。
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