焊接横梁与铸造横梁的优劣比较 目前，欧美等先进工业国家的机床基础大件逐步以焊接件或新材料结构取代了铸件结构，一是为了达到绿色环保要求，二是焊接件在机床大件应用上，尤其是小批量的移动部件比铸造件更具优势，本文针对高速龙门五轴加工中心横梁，分别对铸件结构和焊接件结构进行分析，比较两种结构的优缺点.

高速龙门五轴加工中心横梁同时承受重力、拉力和弯矩作用。为了减小变形， 提高抗振性，横梁要求有较好的刚度。高速龙门五轴加工中心横梁焊接件与铸件对比有以下特点： 

焊接件所用碳钢材料的弹性模量和力学性能高于铸件所采用的铸铁材料，根据弹性模量公式E=σ/ε（E为弹性模量，σ为应力，ε为应变）可知，在应力σ相同时，E大则产生的应变ε小。在结构尺寸相同时，E值大的材料刚度高。因此，在同样载荷作用下，钢结构的静刚度比较大。在受迫振动时，提高静刚度可以降低振幅，提高其固有频率，从而避免发生共振。而对自激振动，提高静刚度可以提高自激振动稳定性的极限［1］

进给系统的设计

 数控机床的进给系统用于接受数控系统发出的脉冲指令，经放大和转换后驱动机床运动执行件，以实现预期的运动。因此进给系统的性能在一定程度上决定了数控机床的性能，直接影响了加工工件的精度。为了保证数控机床的加工精度，进给系统必须具有响应速度快、稳定性好、传动精度高、构件刚度大、低摩擦并能消除传动间隙的特点。考虑到以上因素，该机床的X、Y、Z3个直线轴方向的进给运动均采用高精度的滚珠丝杠副，五轴龙门加工中心销售，并采取了消隙、螺距误差补偿等措施;3个方向的伺服驱动装置均采用制造成本低、转子惯量小、动态响应好，质量小、转速高、输出功率大的交流伺服电动机，从而满足了五轴联动数控机床的定位精度要求。

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