耐刮擦滑石粉行业领域的优势有哪些

1.提高塑料加工的流动性、降低扭矩、充模能力

2.提高材质的均一性，改善低温开裂和高温翘曲现象，可持久增加制品耐刮擦和耐磨性能。添加20%耐刮擦滑石粉到PP里面，安庆涂料级滑石粉，可以提高PP/20T（铅笔硬度计）到3HB。

3.改善表面光泽度，消除因加填料（如玻纤等）而引起的表面缺陷，降低不良率

4.提高了塑料粒子的喂料速度、生产速度，解决模头材料的积累，生 产过程中无需人工介入

5.提高热塑性塑料注射成型中的脱模性，涂料级滑石粉报价，提高注射成型产品的外观光洁，表面手感

6.提高树脂在高温复杂的模胚中脱模，涂料级滑石粉厂家，在螺杆中不打滑，不影响产品的后加工如喷涂或粘接，可印刷性优异。

   滑石最终都是以粉体状态应用的，因此，细磨和超细磨是滑石所必须的加工技术。

滑石的莫氏硬度为1，天然可碎和可磨性好。滑石的细磨，水性涂料级滑石粉，国内一般采用各种型号的雷蒙磨（即悬辊磨）。滑石的气流粉碎原则工艺，滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨（雷蒙磨）--超细粉碎（气流磨）--旋风集料—包装。

    目前超细滑石粉的加工主要采用干法工艺。湿法粉碎虽有研究，但工业上很少使用。干法生产设备主要有高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、离心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨和塔式磨等。除了气流粉碎机外，为了满足用户对粒度分布的要求，其他分级设备一般还需配置细分级设备，常用的精细分级设备是各种涡轮式空气离心分级机等。

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