烟风系统

循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室(炉膛)、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质;汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。

循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风(冷风和热风)系统和烟气系统的统称。循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送用风两部分组成。前者包括一次风、二次风、播煤风(也称三次风)，后者包括回料风、石灰石输送风和冷却风等。

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2 爆燃的预防

针对以上几种常见爆燃发生的原因，循环流化床锅炉操作中应采取下列措施防止爆燃。

(1)扬火时一定要先启动引风机通风5min后再启动送风机，以保证炉内积聚的可燃性气体排出，防止遇到明火。

(2)锅炉压火时一定要先停止给煤。当床温趋向稳定或稍有下降趋势时，再停送风机，防止压火后床料内煤量太多，循环流化床锅炉设计，产生大量可燃性气体及干燥的煤粉。

(3)压火后，扬火前尽量避免有燃料进入炉内，不可在扬火时先给燃料后启风机。

(4)当运行中发生返料堵塞存灰较多时，通过放灰系统将灰放掉。

(5)点火过程中如果发生油枪灭火，应先关闭油阀，保持风机运行通风5min后，再次点火。

(6)点火过程中，如果油枪喷咀堵塞，油枪雾化不良，导致床温上升困难，循环流化床锅炉，达不到加煤温度，应停止点火，对油枪喷咀进行清洗或更换后再点火。

(7)点火过程中，一定要控制好加煤量，循环流化床锅炉砌筑，一般总加煤量不能超过床料量的20%。

(8)如发现烟温不正常升高时，应加强燃烧调整，使风煤比调整到合适的范围内;若是由于返料装置堵灰造成的应立即将返料装置内的堵灰放净;若烟道内可燃物再燃烧使排烟温度超过300℃以上，应立即压火处理，严密关闭各人行孔门和挡板，禁止通风，循环流化床锅炉修补用可塑料，然后在烟道内投入灭火装置或用蒸汽进行灭火，当排烟温度恢复正常时可再稳定一般时间，然后再打开人行孔检查、确认烟道内无火源并经引风机通风约15min后方可启动锅炉。

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