二、外圆粗糙度不良解决办法

     在我们生产中经常会碰到外圆粗糙、尺寸不稳定的情况，一般是什么原因造成的呢？这就要从机器和操作方面来说了，先说下机器方面的问题吧！

1、夹头调整过松或开闭爪太松或破损 ，夹头过松时夹头夹不紧材料，会导致材料后退有刀痕；另开闭爪太松或破损时也会导致夹头夹不紧或开闭爪单边受力，自动车床件生产厂家，应换掉开闭爪或多检查夹头松紧。

2、夹头内残渣太多也会导致夹头夹住材料时不同心，做长单时应定期清理夹头里面的渣子。 3、皮带或凸轮轴太松 ，皮带或凸轮轴太松时会导致凸轮轴转速不均匀或凸轮轴晃动，自动车床件供应商，这样的话如果两个工序重合时会很容易受影响。

4、各传动连杆之固定螺丝未锁紧或有间隙松动及各部位的压缩弹簧或拉簧过松，这样会导致刀具晃动而产生刀痕，

5、刀架松动或滑板镶条磨损会导致刀架摆动，而车出来的外圆肯定不会稳定了。所以要多检查刀架有没有松动（以手摇不动刀架为宜）。

安全操作规程编辑（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。标准自动车床加工产品范例（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 　（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，CNC精雕钻铣加工，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，自动车床件，以防绞伤。（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 　（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。自动车床加工零件（12）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
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