橡胶发泡材料又称为橡胶海绵、微孔橡胶或泡沫橡胶，由构成材料本身的连续固相（基质胶）和形成孔隙的流体相（孔隙）所组成。根据孔洞是否连通，分为开孔发泡材料、闭孔发泡材料和混合孔发泡材料。发泡橡胶质量轻，具有优异的弹性、柔软性，橡胶发泡保温板，隔热吸音效果好，苏州橡胶发泡，被广泛用于密封、减震、隔热、隔音、印染等方面，epdm橡胶发泡，在航空、汽车、仪器、仪表、家电和包装中广为应用。

    决定并影响泡孔结构的主要因素有：发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度''其中最关键的是发泡剂发气量、产生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。通常是将发泡剂放人一定温度的惰性分散剂（如DOP或矿物油）中''加热一段时间''收集放出的气体''绘制气体体积（换算为标准条件下的体积）随加热时间的关系曲线，由曲线的斜率可得到该温度下发泡剂的分解速度，分解完全后的气体总体积除以发泡剂的质量就得到发泡剂的发气量。

      发泡剂H在胶料中加入助发泡剂后可使其热分解温度大大降，加入硬脂酸、明矾等助发泡剂后不仅能降低发泡温，而且能使发泡剂充分逸出气体，减少发泡剂H的用量，降低成本提高发泡质量；明矾是带来结晶水的硫酸钾铝它是助80℃发泡剂，低温下明矾含结晶水以上的高温，结晶水逐渐析出此种结晶水能促进或加速发泡剂的热分解；碳酸氢钠、明矾、发泡剂、等都应研成细小粉粒，用200目筛网过筛后方可加入混炼，否则它们将分散不均匀，这将导致胶料局部地区发泡不均匀，气孔结构不良。

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