公司全体人员将秉承“执情、诚信、和谐、创新”的企业文化,坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念,不断地努力进取、锐意创新,与各位朋友一起携手并进,共创辉煌!
3,软灯条灌封胶,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.
5,灌封胶,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.
7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,软质灌封胶,现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.
胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的
,透明电子灌封胶,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计
,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性)
、固化条件及粘接强度、耐热性、耐化学品性、耐久性等性能要求。
1.
聚氨酯分子设计——结构与性能
聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性
,因而可合成各种各样性能的高分子材料,
例如从其本体材料
(即不含溶剂)
的外观性严主讲
,可得到由柔软至坚硬的弹性体、泡沫材料、聚氨酯从其本体性质
(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接
强度、机械性能、耐久性、耐低温性、耐药品性
,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构,
所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计
,首先要进行分子设计
,即从化学结构及组成对性
能的影响来认识,有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。