PVC管材管件的生产工艺流程

PVC管材管件的生产流程需要通过原料混合，将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，经冷混机将物料降至40-50度，pvc给水管规格尺寸，这样就可以加入到挤出机的斗。

在挤出机部分，pvc给水管，装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出，挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，采购pvc给水管材，挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。切割机由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产。

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，pvc给水管规格型号，经延i时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。

     在建筑工程施工中，管材是非常重要且必须的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着管材技术的不断发展，建筑管材的类型越来越多，性能也越来越完成。PVC塑料管材就是近年来较为常用的一种新型管材产品，相对于传统的金属管材来说，有很多突出优势。

     耐腐蚀性强，使用寿命长金属管道特别是用于输送液体的管道在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高，一般使用20年左右就需要更换。而PVC塑料管具有良好的耐腐蚀性，使用时过程中重量轻，安装方便，不结腐蚀瘤，不需维护，使用寿命长达50年等。

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