人们日常生活中食用的冷鲜肉，加工制造火腿，半成品熟肉，卤肉等等都属于肉制品加工产业的生产加工范围，在整个生产加工过程中会产生大量的生产废水，废水中主要更含有动物油脂，蛋白质，碎肉纤维等，以及宰杀过程产生的宰杀废水，血污，内脏冲洗废水等，可以根据整个过程想象肉类加工废水主要的污染物质都是一些有机物质，生化性能好，可以采用肉类加工污水处理设备进行有效的处理。

虽然废水的具有好的生化性能，但是废水中的有机物大部分都是以大分子有机物的形态存在，所以不是使用传统的生物处理法对于废水直接进行生物处理，以为一般的微生物不能直接分解废水中的大分子有机物质，只能利用小分子的有机物质，根据这个原理，我们设计肉类加工污水处理设备，在整个设备的前段设置水解酸化池，对于废水中的大分子有机物质进行预先处理，经过水解和酸化将废水中的大分子有机物质打断分解成微小的可以利用的有机物质，这样废水就可以在后续的生物处理阶段可以被完全的分解掉了，处理之后废水能够达到需要的排放标准。

肉类加工污水处理设备是我公司根据具体的工艺结合先进的碳钢焊接结构设备主体加工生成的，根据项目的现场设计设备的尺寸和现场安装规划图纸。

肉制品污水运行过程分析；

①水解酸化

水解酸化单元采用缺氧状态运行，溶解氧(DO)控制在0．2 ～ 0．5 mg/L。池内设有高xiao组合填料。

监测结果表明，水力停留时间过长会使出水VFA 浓度升高，对后续处理不利，而且酸化时间＞9 h 时，水解速度开始变缓。因此，从经济性考虑，水解酸化过程中水力停留时间宜控制在9 h 内; 另外，适当增加污泥浓度有助于COD 的去除，但污泥浓度不能太高，最jiaMLSS 以6．5 g/L为宜。

②厌氧池

为强化传质效果，采用搅拌方式。由于污泥量大，沼气上升产生的推动力不足，而利用水泵打回流的方式搅拌容易吸入空气，造成DO 值升高，破坏厌氧微生物的生存环境，所以在池内设置潜水搅拌机。

控制池内氧化还原电位(ORP) 值＜-250 mV。

③缺氧池

缺氧池内设软性组合填料，安装间距为150 mm× 150 mm，填料支架为槽钢，采用螺纹钢制作，安装高度距底部1．2 m，上部距液面0．3 m。池内设潜水搅拌机。由于MBR 池内混合液回流带来硝态氮，需控制池内ORP 值＜-100 mV。

④ MBR 池

MBR 工艺采用平板膜组件。膜组件在蠕动泵抽吸作用下间歇出水，膜单元的曝气装置置于膜片下方。MBR 池内安装穿孔曝气管，肉丸加工污水除臭处理设备电耗低，采用鼓风机曝气，设置变频器实现曝气量的实时调整。平板膜组件在安装过程中将加药管路与抽吸管连接，定期进行在线药洗即可满足正常使用的要求。另外，间歇式抽停方式可有效减缓膜污染，由PLC 自动控制系统调节。当抽停时间分别为12、4 min 时，系统能保持膜过滤性能的稳定。

3. 2 运行效果

调试运行结束后，出水水质基本稳定，各项污染物指标均达到排放标准;

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