2 增自剂的用量

　　在一定的工艺条件、原浆白度条件下，增白剂对绝干浆料的用量是十分重要的。首先是随着增白剂用量的增加，白度迅速提高，并达到某一个峰值。峰值后随着增白剂用量增加，再生涤纶短纤增白剂，白度峰值变化很小，甚至下降。

　　当增白剂用量从0提高到0.4%时，白度呈线性增加;但当用量从0.4%增加到0.8%时，白度增值增加很小。而此时增白剂的成本则增加了1倍!生产中增白剂用量达到12～16kg/t纸，而白度依然变化不大，水性涂料增白剂，就是这个道理。超过了产生峰值的用量，再多加增白剂用量，对提高白度没有意义。当然在某一机台、特定的纸种、特定的工艺条件下，达到白度峰值的增白剂用量是多少，塑料无荧光增白剂，或者说增白剂的经济合理用量是多少，各厂是不一样的，要做一些钻研工作。我们推荐的经济用量，NT一3、NT一3一B一般为4～8kg/t纸，NT一8一般为3～6kg/t纸。

(3)由于色料在制造色母粒时均匀地分散于载体塑料之中，色母粒颗粒的直径与树脂颗粒的直径相接近，从而保证了色料在加工过程中具有良好的分散性。

   (4)色母粒是将色料固定于载体之中，因此可以避免色料与空气的接触，防止因氧化和受潮所引起的色质变化，有利于生产色质纯正的塑料制品。

   (5)使用色母粒，去掉了挤出、造粒等工序，既简化了操作，又有利于保证树脂的性能不受影响。

  (6)使用色母粒还可以净化环境，无粉尘飞扬，减少贮料，节约能源。

pH值和明矾用量

　　就一般情况而言，增白剂在pH7.0～9.0时能取得更好的增白效果，尤其是NT一8，建议在pH6.5以上使用，如pH值在6.5以下，建议使用NT一3，因NT一8为二磺酸型，虽然增白强度比NT一3高，但耐酸性较差。抄纸系统中明矾的加入对增白效果有一定影响，首先是随着明矾的加入，邢台增白剂，系统的pH下降;其次明矾用量增多，阳电性增强，对增白剂的干扰增强;第三是明矾含有较多的铁离子，而增白剂对铁、铜离子忍耐性较差。

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