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沟槽管件安装的注意事项

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(1) 要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书,当两管端之间的间隙最1小时,要保证卡环正好贴住斜面。

(2) 在卡环位置确定的情况下,要根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小。施工时应保证尺寸的偏差。

(3) 在移动距离一定的前提下,卡环与端管焊接的焊缝高度、宽度及卡环平面与端管轴线的垂直度误差越大,接头的伸缩量越小,使用效果越差。

(4) 端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封,在安装前要清除密封面上的焊渣,确保密封效果。


玛钢管件弯头的制作过程简介

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1.下料

曲率半径R等于1.5D,两端各留5毫米加工余量,山西太谷管件价格,用气焊或砂轮切割成管节。

2.加热炉加热

把管节放进焦炭加热炉加热,均匀加热至900—1000℃,即达到可塑的程度,这时钢管呈淡黄色,火焰发蓝即可,管节均要反转烧透。

3.装入胎具

把烧好的管节放置在外胎具的正中,将胎心装入管节内。

胎心由中间芯子、两端马蹄所组成,加工时,山西太谷管件现货,先把芯子放置管节节中心,加楔子固定,然后两边插进马蹄。

4.压制

开动高压油泵,使油压机下压作功,致使管节变成定型弯头。

5.卸下胎具

开动油压机的提升缸,提拉工作台,用气吊提起弯头,除去马蹄、芯子、铁楔子,取出芯子。

6.修正与撑口

再把管子回炉加热,烧至900—1100℃,放入撑管机中,用胎具压制定型,修正曲率半径及管口,山西太谷管件厂家,处置后,放置空气中冷却。

7.加工坡口

经过上述工序处理的弯头,再由液压车床加工坡口,检验质量之后,合格方可出厂。



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