除尘布袋的表面层：实际上，新滤料在开始滤尘时，除尘效率很低。除尘布袋在使用一段时间后，除尘滤袋，粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。实际上，新滤料在开始滤尘时，除尘效率很低。

使用一段时间后，粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用，使滤料的过滤效率不断提高，但阻力也相应增强。在清灰时，清洗除尘滤袋，不能破坏初层，否则效率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的效率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。

烟气湿度是影响烟气露dian温度的重要因素之一，也会影响到粉尘的黏度，从而影响到除尘器的过滤和清灰性能。锅炉爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象，就是烟气湿度急剧升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使粉尘的黏性加大，此时滤料的表面处理就至关重要，除常规的烧毛、压光、热定型以提高易清灰性外，涤纶除尘滤袋，还需进行PTFE乳液浸渍处理及覆膜处理，目的就是提高滤料的耐腐蚀性能。同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有一定的防水解损伤作用。

在袋式除尘领域，通常都将布袋比做袋式除尘器的心脏，ptfe除尘滤袋，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，主要还取决于用来制造布袋的化学纤维本身的条件。所以我们必须要了解除尘滤袋性能检验方法，才能选择最1合适的除尘布袋。对于除尘布袋，需要检定和测试的内容如下：1.外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。2.物理性能：如除尘布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

3. 机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。4.滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。5.特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。4. 一般的烟气温度条件下，只需要布袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合，则需要选择耐高温的滤料，如玻璃纤维除尘布袋、氟美斯除尘布袋、美塔斯除尘布袋、PPS除尘滤袋等。

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