彩色复合共挤采用前共挤技术，在机头中分别设有两种不同物料的流道，在机头内复合后一起被挤出口模，同时冷却定型。钢塑复合共挤是将塑料熔融挤出包覆在冷压成型的异型钢衬表面，在钢衬被均匀送进的同时，利用微发泡技术和特zhi模具制成钢塑两种材料紧密结合的钢塑复合异型材。铝塑复合共挤技术是外表面采用铝合金、内表面采用硬质塑料共挤，使制品兼具铝合金和塑料的双重特性。

1  塑料异型材的原料及配方[1] 塑料异型材原料用的最多的是PVC，塑料型材，它是一种热敏性塑料。由于它光热稳定性差，塑料型材焊接机，熔体粘度高，成 型工艺范围较窄，塑料型材加工，缺乏加工流动性，冲击性能差，尤其是低温条件下的冲击强度低，塑料型材价格，因而纯PVC树脂难以满足异型材制品的使用要求和加 工要求。在PVC异型材的挤出中，首先需要对PVC树脂进行改性处理和配方设计，使其满足加工和使用性能要求。对PVC的改性主要是通过在树脂中按照一定的比例和顺序加入各种助剂来实现的。

挤出装备技术系统   挤出加工技术是塑料加工技术的一大分支，在塑料加工技术领域占有重要地位，主要是由于用挤出加工方法生产的塑料制品产量在塑料成型制品中居于首位之故。挤出设备和模具可认为是挤出技术系统中的硬件，其性能优劣对挤出制品的质量和效率影响是不言而喻的。塑料异型材挤出设备随着我国装备技术水平的进步，已从初期的单螺杆挤出发展到目前的双螺杆挤出，而且目前大都用锥形双螺杆挤出生产。对塑料异型材挤出生产而言，从技术先进性、制品质量和生产效率方面比较，单螺杆挤出存在比功率大、比流量小、制品质量不稳定等弊端，因而目前国内外均采用异向平行或锥形双螺杆挤出设备进行塑料异型材挤出生产。

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