据不完全统计，我国目前拥有电镀厂3万余家，各类金属制品生产厂数万家，在金属表面处理时均采用传统电镀工艺，而金属与非金属制品表面处理产品已进入航空、机器、电子、化工、五金等各个领域，其用量及应用范围十分喜人，而本产品以无污染，不用直流电源，使用方便，成本低廉耐蚀耐磨，硬度高等优越性能，合金催化工艺，可替代不锈钢制品，淘汰现行的电镀生产工艺，合金催化技术，已是不可阻挡之势，同时该技术作为材料表面保护工业领域的一项尖端科学，将主宰着表面处理技术的航向。

人类迈入了新世纪，一个企业的兴衰成败将取决于产品的技术含量，矗立于市场竞争的致胜点，而本产品以低投入、高技术含量服务于人类社会，有统领国际该行业市场的趋势。能为您及您的企业带来无限的商机。

从以上分析可知，环保型表面合金催化液，环保合金催化，以其低廉的成本，使用方便，工艺简单，合金催化，镀层集装饰、防腐、耐磨性能于一体，是现行电镀的理想替代品，适合于各电镀厂、五金制品厂、中小乡镇企业接产的理想项目。成熟的技术，等待着明智的您，欢迎您择机来京考察。

环保型合金催化技术

项目特点

1.无毒无害，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不构成污染，属于国家大力提倡的绿色环保产品。

2.工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，即可形成光亮如镜的表面，神奇般地将铁变成了不锈钢，既美观，又耐用。无论是催化液的生产，还是对工件进行处理，生产操作都十分便捷，全部使用国产易购原料，极适于企业单件或批量生产。

3.成本低廉，每平方米的造价约10—15元(根据镀件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮动，如纯装饰型表面，每平米成本仅为3—6元)，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。

4.与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。

5.表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。

6.耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层，因无晶界，所以抗腐蚀性特别优良(见表一)。同时表面硬度高，经热处理后，其镀层表面形成非晶态和晶态的混合物时，硬度可达1200HV(见表二、表三)。

7.经催化处理后的表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有润滑性，因此磨擦系数小，非粘着性好。

8.仿型性好。技术无尖端电流密度过大现象，在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚，处理后不需要磨削加工。

9. 厚度可控。可用于修复零件表面和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。

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