弹簧的生产技术需注意的几点要求

1.弯曲加工部分的半径。弹簧在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，则这些部分要产生很大的应力。因此，如要避免弯曲部分产生较大的应力，则设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。

2.缺口处或孔部位的应力集中。弹簧常会有阶梯部分以及开孔，扭力弹簧，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。

弹簧-通俗的讲就是模具用的弹簧，目前我们讲的模具弹簧分为金属螺旋弹簧，氮气l弹簧，聚氨脂弹簧三大类。下面给大家介绍一下金属螺旋模具弹簧的应用范围及分类吧！

金属螺旋模具弹簧广泛应用于模具、夹具、工业离合器、刹车构件及各种机械构件等。

弹簧分类:超重负载DB茶色模具弹簧，重负载DH绿色模具弹簧，扭力弹簧供应商，中负载DM红色模具弹簧，轻负载DL蓝色模具弹簧，较轻负载DF黄色模具弹簧等等.

国际标准分类:SJL绿色模具弹簧，SJM兰色模具弹簧，扭力弹簧批发，SJH红色模具弹簧，SJB黄色模具弹簧等

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。

弹簧在工作时常受到变载荷或冲击载荷的作用，为了保证弹簧能够持久可靠地工作，其材料必须具有高的弹性极限和疲劳极限，同时应具有足够的韧性和塑性，以及良好的可热处理性。

选择材料时，应考虑到弹簧的用途、重要程度、使用条件（包括载荷性质、大小及循环特性，扭力弹簧价格，工作持续时间，工作温度和周围介质情况等），加工、热处理和经济性等因素。同时，也要参照现有设备中使用的弹簧，选作出较为合用的材料。

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