晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

2.过流部件材质特性方面的影响

　　由于泵的气蚀损伤主要体现为对过流部件材质的损坏。因此，过流部件的材料性能也将在一定程度上对离心泵的气蚀产生影响，采用抗气蚀性能良好的材料制造过流部件是减少离心泵气蚀影响的有效措施。

　　（1）材料的硬度  以AISI304材质的叶轮为例，气蚀会造成叶轮材料的加工硬化和相变诱发马氏体钢，这种变化将反过来阻止材料的进一步气蚀。而加工硬化和相变诱发马氏体钢的抗气蚀性主要依赖于叶轮材质的硬度。

　　（2）加工硬化与抗疲0劳性能  材料加工硬化指数越高，抗疲0劳性能越好，则材料抗气蚀性能越好。

　　（3）晶体结构的影响  在其他条件确定的情况下，抗气蚀率是显微结构的函数。在立方晶系中，由于体心立方晶格的金属具有较高的应变速率敏感性，当应变速率上升时，会引起快速的穿晶脆性断裂和解理断裂，并导致点蚀形成，从而产生较大的磨蚀率。对于密排六方晶格的金属，当接近于理想的轴比且处于气蚀环境时，六个滑移系全部开动，迅速转变成稳定态FCC，吸收气蚀应力所做的功，使磨蚀率下降。对于面心立方晶格的金属，滑移系较多，在高应力作用下，将发生塑性流变。因此，孕育期长，磨蚀率降低。总之，在气蚀过程中，发生由BCC向HCP或FCC向HCP转变，都将提高抗气蚀性。

　　（4） 晶粒大小的影响  叶轮所使用金属材料的晶粒尺寸越小，抗气蚀性能越好。因为金属的晶粒尺寸越小，细晶使晶界增多，游艇舱底泵制造商，位错滑移受阻，裂纹在扩展中受阻力增大，延长了磨蚀寿命。

导热油泵如何选型

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导热油泵装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型

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流量是选lqry型导热油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最0小、最0大三种流量。选择导热油泵时，以最0大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最0大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最0大流量。

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