永康市佳冠工贸有限公司专业生产加工铝铸造、重力铸造、砂型铸造、铸造配件、铝合金铸造等产品！

    1，在制造铝铸件时我们加入木屑（0.2~2%）、山芋粉或糊精等附加物，这样可以方便铸型的变形，另外还有一种情况，铝铸造，当我们加入煤粉、渣油等附加物时，我们所要的铝铸件的型砂就会在一定程度上减少膨胀。

    2，当我们铝铸件时，要注意掌握铝铸件造型操作。在湿型中控制正确的紧实度，一般以65~85为准。然后扎好出气孔，这时候我们进行修型，要尽量的少刷水，这时候要求修补处与本体应连成一体，如果有必要，建议可以使用用插钉子的方法来加固砂型。

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下面佳冠为您分享：汽车缸体材料什么好

     缸体材料应具有足够的强度、良好的浇铸性和切削性，且价格要低，因此常用的缸体材料是铸铁、合金铸铁。但铝合金的缸体使用越来越普遍，因为铝合金缸体重量轻，导热性良好，冷却液的容量可减少。启动后，缸体很快达到工作温度，并且和铝活塞热膨胀系数完全一样，受热后间隙变化小，可减少冲击噪声和机油消耗。而且和铝合金缸盖热膨胀相同，工作可减少冷热冲击所产生的热应力。

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我们都知道，铝铸件在生产时阳极氧化膜染色后出现白色斑点，这是什么原因造成的呢，又该怎么预防呢？

    铝铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，阳极氧化膜质量较难保证。为了获得正常的氧化膜质量，避免阳极氧化膜染色后出现白色斑点，可采取以下措施。

   （1）高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白色斑点基本消失。

上述方法稍有不足之处是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，故要控制大电流密度，高电压的阳极氧化时间，并防止阳极氧化溶液的温度过快升高。持续生产时，翻砂铝铸造，阳极氧化溶液要采取冷却措施。

   （2）铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。

因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用，砂型铝铸造，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。

   （3）铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，求购铝铸造，达到连接成片的目的，结果效果显著。

    一般铝铸件的壁厚能满足喷丸时压力要求的，采用较大压力有利提高喷丸质量要求，通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用，并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。

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