切削液简介
切削液的维护工作主要包括以下几项:
1 .确保液体循环路线的畅通
防止杂油、杂物,切削液,特别是食物或布料等混入供液系统,全功能切削液生产,及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。
2 .抑菌
切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细0菌的繁殖。
3 .切削液的净化
污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物,全功能切削液供应,特别是毛霉目真0菌。浮油是厌氧0菌滋生的温床,如不及时除去,切削液将很快发臭。
4.调整浓度
每天用折光仪检测切削液的浓度,并及时调整,正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
切削液简介
切削液应用的主要方法包括:
流体驱油:
大量的切削液被施加在工件上
射流应用:
切削液射流施加在切割区的工件上
流体的雾化应用:
切削液的雾化空气流和雾在切削区
切削液在加工中的作用
切削液在切削加工中的主要作用是:
润滑切削过程主要是在低切削速度
冷却工件主要在高切削速度
Flushing切屑远离切割区
次要功能包括:
加工表面的腐蚀保护
通过冷却热表面使部件得到处理
切削加工中使用切削液的工艺效果包括:
延长了刀具寿命
减少工件热变形
更好的表面光洁度(在某些应用中)
缓解芯片和Swarf处理