{混凝土搅拌站除尘器}
一、概述
主机式仓顶除尘器为我公司引进国外先进技术，结合国内粉尘回收的使用特点，设计生产出的新一代环保型节能产品。主机除尘器主要用在对商砼站生产、运输、储存过程中产生的各种粉尘进行完全回收、再利用。即可切实有效的解决了对周围环境的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的资源。
二、清灰原理
本公司搅拌站地面除尘器是采用气动脉冲原理，即主机除尘器工作时，通过电脑板控制，对主机除尘器内每个布袋滤芯逐个清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更彻底。一次清灰率高达99.9%，一般传统除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的，但清灰不彻底，浪费电，易坏，某种程度纯属摆设。主机除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。
三、工作原理：
搅拌机在生产过程中，向搅拌机内投料（粉状物），抛丸机除尘设备灰尘收集器，由于惯性这些粉状物会形成粉尘，造成环境污染。布袋脉冲式除尘器可以在投料的开始（配备风机2.2KW～5.5KW，根据搅拌主机容量大小选配），吸收粉尘(3m3搅拌机一般会产生2～3kg/罐)，经过布袋过滤把粉尘集中在布袋脉冲式除尘器的下部漏斗，振动电机振动后，经过回收螺旋输送机把粉尘送入搅拌机内或人工收集，不会造成二次污染。
四、设备自身优点：
① 有利于保护环境；
② 有利于回收粉尘（节约成本）；
③ 有利于观察搅拌主机内的搅拌情况(在搅拌主机上盖处可以安装摄像头)；
④ 有利于搅拌机内空气对流；
⑤ 在接入砼站气泵气体的入口处装有油水过滤器，能使反吹清灰的高压气体进一步将油份水份净化分离；
⑥ 整个主机除尘器的反吹清灰是由电脑板控制气动脉冲阀，对滤芯逐一清理，大限度延长滤芯寿命。现场只需接入一个380V的电源线和0.5~0.7Mpa的气源即可，省电节约能源；
⑦ 嵌入式弹性袋口，密封性好，能一次性处理高达1000g/m2浓度的烟尘，锅炉除尘器湿式除尘设备，排放小于50g/m3，符合国家排放标准；
⑧ 脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；
⑨ 整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；
⑩ 滤袋使用寿命二年以上；
易实现隔离检修，除尘机相对主机运转率100％。
五、参数规格
型号MC15034过滤面积22㎡除尘通道数量1～2供电电压380V风机功率2.2～5.5KW供气气压0.5～0.7Mpa完成时间10s（3m3）吸入风量50m3/min工作温度-10℃～40℃外形尺寸1400×1120×3500 由于产品不断改进，公司保留不事先通知变更产品规格或装备的权利
六、经济效益分析
1、按单站年产量为30万方混凝土计算，传统除尘器正常使用要更换滤芯4次，即三个月要更换一次。主机除尘器大概要16-20个滤芯，每年合计要更换100个左右的滤芯，滤芯市场采购价在80-100元/个，即单套站每年需要更换滤芯的费用在1万左右，两年大概要2万左右的费用。搅拌站主机除尘器一次性投入，滤芯两年免更换维护，使用成本两年节约2万元左右。
2、随着国家对城市大气环境要求越来越高，各地都出台的相关针对商混站粉尘污染的惩罚规定，对各地的商混站要求必须进行厂房式封装，所以商混站从自身长期稳定经营角度讲，主机除尘器除尘效果必须稳定，如果不稳定，主机楼内会造成严重污染和对资源的浪费。所以对于商混站主机除尘器改造和更新是大势所趋，也是生产经营的长期大计。
安装示意图：
{CFMC系列木工旋风脉冲袋式除尘器}{CFMC系列木工旋风脉冲袋式除尘器设备}{CFMC系列木工旋风脉冲袋式收尘设备}
{CFMC系列木工旋风脉冲袋式除尘器}{CFMC系列木工旋风脉冲袋式除尘器设备}{CFMC系列木工旋风脉冲袋式收尘设备}
随着木材加工企业的生产环境要求不断提高和产品质量档次的上涨。在生产过程中各种木工机械产生的大量粉尘、刨花应即时得到集中收尘。尤其是中密度板、刨花板、地板等各种生产线更是必不可少的。
木工除尘器系列CFMC型旋风脉冲袋式除尘器，是按木材加工尘粉特点设计的除尘器。它主要用于解决木材加工企业中各类产生大量粉尘的机械，作为力气吸尘装置中的分离设备。并能收集粒径在＞5um的木粉尘，经除尘后的空气含尘量可达到国度排放标准。
一、产品特点与适用场合：
CFMC系列旋风脉冲袋式除尘器是旋风分离和袋式过滤双作用的组合式固气分离装置。它根据木材加工与人造板工业中木质碎料的特性，综合两类分离性能的优点，科学的集离心分离和机械过滤为一体。
CFMC系列除尘器不仅克服了传统旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。充分发挥了各自的分离优势，使之相互间得以有益的补充。它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的综合分离效率，能满足严格的工业废弃排放标准。此外，该除尘器还具有一下特点：
①此除尘器的离心效应达30，离心预分离高达62~80%，高于普通旋风袋式除尘器，因而有效地减少了滤袋的负荷；
②高达3.5的过滤面积与体积比，使其比同类具有更紧凑的结构；
③独特的滤袋吊挂方式，保证了滤料长时间稳定地运行；
④合理的结构设计，减少了除尘器的结构阻力；
⑤有效的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的节能的优化设计；
⑥视木质粉尘的特性滤袋；
⑦除尘器内无运转部件，车间收尘设备除尘设备，无需特殊机械维护；
⑧旋风分离和袋式过滤二级合一，使其占用较小的场地，也减小分离装置的总阻力。
CFMC系列除尘器适用于以下场合：
二、结构与工作原理
该除尘器由离心预分离室5、过滤室3、排风室1、脉冲清灰装置2等组成。混合气流由除尘器的进风管进入离心预分离室内。混合气流中重量约占80%的粗大碎料或约62%的砂光木粉被分离，沿着锥体6落入废料料仓10，同时未被离心力捕获分离的细微粉尘，随均匀上升的气流至过滤室，在机械过滤、碰撞、扩散等作用下，微粒被阻留在滤料的外表面，而气流在压力差的作用下，透过滤料进入排风室。脉冲压缩气喷吹清灰系统则随着在滤料表面的粉尘逐渐加厚，由脉冲控制仪（DMK－2CS）控制的电磁脉冲阀按一定顺序和周期，利0.4~0.6MPa的压缩气进行喷吹清灰。由于这种脉冲气流在使滤袋整体获得微震的同时，又从里向外吹透滤袋，因而有较好的清灰效果。
另外，滤袋由于采用设计独特的悬挂方式固定，安庆除尘设备，能有效地吸收脉冲气流的脉冲波，不会使滤袋受到机械损伤。由滤袋表面清除的微粒在重力作用下，经过离心分离区，最终由排料口排出。
根据除尘器使用的特异性和安全性，在除尘器顶部和中部分别设有喷水管和防爆口，以便紧急时使用。
三、规格性能
表一 CFMC系列旋风袋式脉冲除尘器规格和性能表
四、外形尺寸及安装图
五、土建必备条件
1.1 CFMC系列旋风袋式除尘器下部的废料料仓高度应大于4m。
1.2 废料料仓和料仓门须密闭。
1.3 废料料仓需承重（负荷参见除尘器规格和性能表），故顶部应浇注；浇注时，应为每台除尘器预留：一排料孔（排料口直径见表）和150×150×10mm预埋铁四块。
1.4 为了保证废料料仓在任何时候（尤其是除尘器系统工作时）均能完成顺利出料，除尘器排料口下方应加一闭锁器（推荐选用YJD系列）。此时，废料仓顶部预留孔尺寸以及除尘器的安装尺寸作相应变动。
六、订货需知
1. 用户订货时应告知除尘器的使用场合、处理对象、温度及处理的风量等，以便正确选用。
2. 此除尘器有二种气流入口旋转方向（左、右旋）和多种排气方向，用户可根据场地条件和需要，选择入口方向和排气方向。
3. 压缩空气设备和管路不属于供货范围。
