除尘滤袋的选择与使用

　滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本！

　　滤袋长寿的四个要素

　　选用合适的滤料

　　选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

　　设计合理的结构

　　滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合；内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。

除尘布袋更换频繁的原因和避免方法

　　二、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。

　　三、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性，需特别注意。

除尘滤袋、袋笼的安装

滤袋是电袋复合除尘器的核心部件，也是电袋复合除尘器中最贵重的设备。滤袋在空气环境中存在氧化、受潮等问题，所以滤袋的安装应尽可能接近正式点炉时，滤袋及袋笼的到货时间一般为正式点炉前的一个月，电厂除尘布袋，通常安排在锅炉点炉吹管结束后开始安装。

一  滤袋的安装

1 滤袋安装的必备条件

1.1 电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，焦化厂除尘布袋，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。

1.2 清灰系统的管道用压缩空气清理干净，以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。

1.3 安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量

低温、高湿、高油烟气粘污糊袋，造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。

1.4 具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位。

1.5 压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作。

1.6 净气室内部清扫干净，特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。

以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后，化工厂除尘布袋，方可进行滤袋的安装。

2 滤袋现场搬运、起吊及堆放要求

2.1 现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。

2.2 滤袋起吊时严禁用金属物扎捆，起吊过程要稳实，杜绝高空松落现象。

2.3 滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。滤袋现场堆放处必须干燥平整，并具

备防火、防雨条件。

3 滤袋、袋笼安装人员要求

滤袋的单价较高且易损坏，安装要求较高，浙江除尘布袋，滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长，因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。

4 滤袋安装方法

4.1 将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套），护套布料须把花板孔边缘整圈包围。

4.2 滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套。注意：不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰。

4.3 小心取出护套后，双手折弯滤袋弹性环，外袋口凹槽对准花板孔边缘（最1好是袋口缝合处先与花板孔接触），均匀接触并逐渐回放，袋环与花板整圈贴紧，张紧均匀。如最后回放处无法贴紧花板，可使用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧。 注意：安装后检查滤袋口凹槽是否咬边张紧。

4.4 最多安装好三行滤袋后必须紧接安装袋笼，防止脚踩滤袋袋口。

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