我淄博创新金属制品有限公司成立于1994年。专业生产铝合金压铸件，公司从接到订单（图纸、样件）—确认样品—安排生产到成品出库均采用扁平化的管理模式，目的在于让成本尽可能低于同行，让利给德利的客户。

技术和质量壁垒

压铸行业作为技术密集型行业，淄博汽车铝合金压铸件，对铸件产品生产过程中的模具、压铸设备和工艺、精加工等多道工序均有非常严格的要求，且下游客户（如清洁电器、汽车制造商）对产品的材料性能、形状、加工精度、重量等要求也越来越高，这就要求压铸企业具备一定的基础材料研究能力、成熟的铸造工艺、较高的模具开发与制造水平，并能够及时针对产品的差异对铸造工艺和机械加工技术进行有效的改进。

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铝压铸的工艺流程：

压铸铝行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺被称为压铸中的“四把火”，其在压铸过程中，淬火与回火的关系非常密切，两者缺一不可。

据了解，退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，潍坊铝合金压铸，对压铸件进行缓慢冷却，淄博日本汽车铝合金压铸件，已达到金属内部组织靠近平衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于改善材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的零部件。

作为结束压铸。淬火是将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，淄博铝合金压铸件，同时也使钢件变脆。为了使钢件脆性降低，可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，然后进行冷却，这被称为回火。

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