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鸡粪烘干机的配套设备包括1.鸡粪烘干主机 2、热风炉 3、螺旋上料机 4、除尘器 5、除臭塔 6、控制操作台等。 用户不用添置其它设备。

鸡粪烘干机的目的是烘干鸡粪,将干鸡粪重新添加化肥辅料制成:鱼饲料,果树饲料等销售。鸡粪烘干机的性能特点就是除尘又除臭,鲜鸡粪可变猪饲料,废品也是有机肥,鸡粪烘干机可以把高达70%—80%含水量的粪便烘干到13%含水量的粪便。鸡粪烘干机运行的整个过程处于全封闭状态。即可以减少对环境的污染又可以起到节能环保的作用。鸡粪烘干机是制作纯鸡粪有机肥的必要设备。

鸡粪烘干机

纯鸡粪有机肥是以鲜鸡粪为主要原料。经彻底去尘、净化、高温烘干、浓缩粉碎、消毒灭菌、分解去臭等工序,精制而成。含有农作物所必需的多种营养元素,经农科院有关专家测试认定,其中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%,含钾2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。一般的干鸡粪饲料销售市场火爆,每吨售价在200-500元不等,烘干机厂家,可根据添加有机肥的比例不同售价不一。一般购买的鸡粪烘干机都可以为客户提供相关信息。

经大面积试验,小麦每亩施肥100Kg可增产20%以上,蔬菜每亩施肥100Kg可增产30%以上,果树每棵施肥25Kg可增产40%以上,木材烘干机,西瓜每亩施肥100Kg可增产40%以上,以上使用量不再使用其它肥料。 该有机肥是黄褐色均匀颗粒状产品,无污染,无臭味,使用方便,肥效高,有利于改良土壤,克服因长期使用化学肥料所造成的盐碱害土壤板结。适用于小麦、水稻、花生、瓜果树等作物,提高作物品质,改善瓜果质量,有利于人类身体健康,河沙烘干机,是无公害绿色食品种植的肥料。本品还可以作,北京烘干机,用于喂鱼、牛、猪等。鸡粪烘干机的占地面积小,通常我们用简易棚既可以完成简单的设备布置,15m×20米的场地就可以将小型鸡粪烘干机的上下料,料仓等含盖,而其造价在每平方300元.

在河南巩义、安徽合肥、山东济宁、辽宁大连等地,农民已大量使用,其他市场前景也非常广阔。为广大农民朋友节废减排,而且环保节能,投资也不高,大大提高了农业链的环扣性,也为农民增产增收节约了资金。

成本分析

(注:本分析以日产量为12吨设备为例)

1、日耗鲜鸡粪:日产量12吨×2.7方/吨×35元/方=1134元

2、日耗煤:2吨×140元/吨=280元

3、日耗电:时耗16度×24小时/天×0.6元/度=230.40元

4、日耗工资:三班12人×15元/人=180元

5、日耗袋:12吨×40个/吨×0.75元/个=360元

6、日提折旧及机器维修、保养费用150元











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河南德青没有断一直的奋力,研发回转烘干机,可以让客户用起码的价格买到比其它公司都好的烘干机设备,由此河南德青烘干机厂对于回转烘干机进行了技能上的革新,本文就来综合德青牌回转烘干机的劣势表现正在哪?

 一、煤泥烘干机简介:

    煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。



煤泥烘干机是我公司在现有烘干机的基础上开发研制而成的新型专用煤泥烘干设备,煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置,能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料,是针对粘性滤饼状物料开发设计的专利产品,适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。 

煤泥烘干机特点:

    1、煤泥烘干机处理能力大,适合单机生产能力为6t/h~60t/h的大规模生产。

  2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低,体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h,是普通回转烘干机的2倍。

  3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结,保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积,提高干燥强度。

  4、沿着筒体轴向,不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构,在解决粘壁和实现良好干燥的同时,还可以控制被干燥后的产品粒度,防止产品粒度过大或过细。

  5、筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

  6、设备运行可靠,抗过载能力强。采用调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构,减少了设备倾斜工作带来的水平推力。 

 煤泥烘干机工作流程:

  含水分27~30%的煤泥,通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机,与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热,最终把湿煤泥烘干成为终水分为12%~16%、粒度约为5~20mm 的松散的球粒状产品。


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