冲床的使用寿命，除了跟模具的选择、安装、结构是否合理等因素有关外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，正确安装冲床模具应注意：

　　1、冲床模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

　　2、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。

　　3、定期对转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

　　4、模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

　　5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

　　6、对于批量生产所使用的通用模具，立叶高速冲床维修，应有备份，以便轮换生产，立叶高速冲床生产，保证生产所需。

　　7、冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。

　　8、模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。

　　9、模具使用后应及时放回指a定位置，立叶高速冲床生产厂家，并作涂油防锈处理。

　　10、保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。

冲床进行水平调整的时候需要注意的

1、调试时不需进料，但要先把引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，不然会造成浮动杆弯曲或折断。启动冲床送料机连续冲压时，一定以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。

　　2、试机时滑块往复移动，立叶高速冲床，若只碰到尼龙垫片而没有碰到长度微调螺丝，说明是浮动杆下降不够深的缘故，要将冲床上的引导螺丝慢慢往下。若滑块往复移动时，只碰到长度微调螺丝没有碰到尼龙垫片，这是浮动杆下降太深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往上调。

　　3、若是滑块在长度微调螺丝与尼龙垫片之间移动并且两边距离相等，这时要以逆时针方向旋转速度调整螺丝，让滑块速度正常，并使滑块往复移动时均能碰到尼龙垫片与间隔环。

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