荧光增白剂通过荧光反应起到作用。他们吸收了波长低于400纳米的不可见紫外光（紫外光）辐射，并通过电物理变化，释放光波，再生涤纶短纤增白剂，波长基本处于约400到450nm之间的蓝区域可见光谱。因为在含有大量紫外光的照明光源照射下，观察到的光是反射和发射光的总和，所以这种光从含增白剂的纸张中释放之后，拥有一种比白色更白的色泽。如用“黑”光等紫外光照明光源照射含增白剂的纸张，大兴安岭地区增白剂，就经常能看到这种效果。

   印制在含荧光增白剂基层的纸张看起来色彩不尽相同，因为这取决于用来观看印刷品的照明光源是否含有紫外光。

早期的印刷测量标准（除密度标准之外）指照明光源为D50。假设基材都是同样用D50测量，而不考虑荧光增白剂成分。事实上，在含有紫外光的实际观察条件下，再生棉型增白剂，看到的色彩往往并非一致，而无法满足要求。这些偏差，二维中空增白剂，向试图在不同工作流中对色彩一致性进行测量和管理的人们提出了重大挑战

颗粒状荧光增白剂是在粉状剂型之后发展起来的一种剂型。主要目的是减少粉状产品的粉尘对环境的污染，提高产品质量，改善应用性能。该剂型目前在世界各国荧光增白剂产品中都占有相当大的比重。颗粒状荧光增白剂商品除具有粉状商品的一切优点外，还具有以下特点：

1、颗粒具有一定的机械强度，无粉尘或低粉尘。

2、良好的流动性，易于计量，特别适宜于连续化，自动化生产。

3、具有良好的溶解性或分散性，化料容易，应用更为方便。

4、便于贮存、运输和包装，是今后发展的主要剂型。

5、适用于各种类型的荧光增白剂。

济南特瑞德化工有限公司专业生产荧光增白剂系列产品，为你产品品质提升增光添彩

色母粒增白技术与干法、湿法增白技术相比较具有以下优越性：

   (1)使用色母粒增白可以正确地按照产品规格控制白度，白度的重现性好。

   (2)干法增白时，荧光增白剂和塑料颗粒度相差很大，难以分散均匀，虽可以用加入粘附剂的办法给予补救，但效果并不理想。色母粒采用的色料经过超微处理，所以着色效果和遮盖性较好。

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