异型材的生产过程中表面变色的原因是什么？

    异型材变色的原因是比较复杂的，既可能因为原辅材料，也可能是生产工艺和设备模具等多种因素使然，下面东莞市硕伟塑胶制品有限公司结合自身多年的生产经验来给大家说说异型材的生产过程中表面变色的原因。

    1、PVC树脂质量不佳，硕伟塑胶异型材加工提醒，PVC树脂脱HCl降解是型材变色的主要内在因素；

    2、配方设计不合理，可能存在以下情况，扁管异型材销售，热稳定剂、光稳定剂的用量不足；复合热稳定剂各组分的选择和配比不当；内、外润滑剂各组分的选择和配比不当。

    塑胶异型材产品具有易于使用、透光率高、环保、耐高温的特点，扁管异型材成型加工，技术革新上有着强大的优势，东莞市硕伟塑胶制品有限公司拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。

挤塑工艺，挤包外观不合格

    挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤，毛糙、有微裂纹；由塑化不量引起的任何缺陷，挤出加工扁管异型材，产生的原因是什么呢？东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家说说。

    1、挤出模套选择不合理，过小引起麻花纹，过大引起脱节或挤压疏松；

    2、挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面，模套定径区有损伤；

    3、挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹，护套在水槽内擦伤；

    4、解决方法：可以对缺陷进行排除或在生产中预防。

    东莞市硕伟塑胶制品有限公司积累了多年丰富的生产及开发经验，具备完善的机器设备和设计能力，本公司以“顾客至上、精益求精”为宗旨。真诚为客户提供满意的服务及优质的产品，我们的专业，值得信赖！

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