导轨修复:用电刷镀保护机床导轨.在导轨表面刷镀金属或合金作为工作层也可以强化其表面硬度提高耐磨性，走珠滑轨，达到进一步降低粗糙度的要求，一般选用快速镍、镍钻钨合金、镍钨D合金作为工作层。其中快速镍合金电沉积速度快、硬度与45号钢相当，耐磨性好于淬火45号钢；镍钻钨合金和镍钨D合金性能相似，都具有很高的硬度（58～60 HRC），耐磨性为45号钢的两倍，滑轨，但电沉积速度较快速镍慢，因此对于一般中、小机床电刷镀快速镍即可达到保护导轨的目的，对于大型机床或精密度要求较高的机床，用镍钨D合金或镍钻钨合金工作层较理想。

机床导轨磨损的修复:机床导轨有时会产生大面积的深度磨损，从而直接影响机床的工作精度和配合尺寸。采用填充铁粉的胶粘剂要被深度磨损的尺寸较为困难。目前通常采用胶接垫板的方法加以修复，三节走珠导轨，经修复后使用寿命一般为2-6年。胶接工艺如下：（1）对导轨磨损表面进行粗刨加工，并清洗干净。   （2）加工垫板材料，使胶接表面平整。垫板材料可采用铸铁板、尼龙板及玻璃纤维层压板等。   

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