PE管材管件的热熔对接安装
热熔对接安装是PE管材管件的一种安装方法,很多人对这种安装方法不是很了解,下面东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下,塑料管材定制加工,以便于大家了解。
1、将需安装连接的两PE管材同时放在热熔器夹具上,每根管材另一端用专用托架支撑成和连接端同一水平面对齐,管材与管材或管件之间留5厘米左右的间距;
2、管材、管件连接面上的污物以及热熔对接连接工具的加热面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直;
3、确保两管材端接触面能充分吻合,塑料管材生产厂家,将电加热板升温至220±5℃,待热熔器加温完毕后,进行对接安装即可。
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常见的塑料管挤出成型质量问题有哪些?我们又应该怎么解决这些问题呢?下面就由东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下,以供大家参考学习。
1、管材圆周截面壁厚尺寸误差大:应调整两零件的同心度精度,注意调节螺钉的紧固;
2、管材的纵向截面壁厚尺寸误差大:应检修牵引机的传动系统,保证牵引机平稳运行;
3、管材发脆:应适当提高原料塑化温度,必要时应更换螺杆,应对原料进行干燥处理;
4、管材外表面粗糙无光泽:应适当调节口模的温度,及时拆卸模具,修光口模的工作面;
5、管材的内表面粗糙:应适当改进模具结构,延长平直段尺寸,适当给螺杆降温;
6、管表面有小黑点或小白点及鱼眼现象:应在机筒前加过滤网,如装有过滤网,专业塑料管材,可能是过滤网损坏,应更换;
7、管材表面有条纹或划痕:应修光口模工作面,清除残料,出现微小条纹,应改进定径套抽真空孔的布置。
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