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喷砂机:'表面的结构及均匀程度进行目视检查'!

中航博瑞(北京)科技发展有限公司具备喷砂房、干式喷砂机、液体喷砂机、抛丸机、喷漆房、喷漆涂装线、残极自动清理设备、除尘器等各种成套非标设备的设计制造能力;拥有剪板机、卷板机、折弯机、钻床、铣床、等离子切割机、气保焊机等生产设备。

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在喷砂过程中,磨料均以相当高的速度射出,并撞击在钢铁基体表面上,当然这个速度不致高得使在金属被适度清理前磨料就过早破碎了。在高的压缩空气压力下,会导致非金属磨料的过度破碎和损失,所以像棕刚玉这样的磨料不宜采用过高的气压。喷砂施工时,对于较软或薄壁的基体,吴江喷砂机宜采用低风压及稍细的砂粒,以减少砂粒嵌入的可能。对压力式喷砂设备,高风压气体会产生大的压应力,优质喷砂机,采用较高的喷嘴压力会导致薄件基体的变形,也容易使磨料的破碎率增加,加大磨料的损耗。表7—9列出的是采用一种压力式的喷砂设备,以o.?MPa的空气压力,用某种给定直径的喷嘴进行喷砂,对不同表面状况所能得到的喷砂生产能力的测试结果。为了得到要求的喷砂表面,要对喷砂表面的结构及均匀程度进行目视检查,从而确定所需要的喷砂时间。过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。   

钢铁基体经吴江喷砂机处理后,表面洁净而极具活性和吸附水分的性质。因此,喷砂处理后的钢铁构件表面绝不可用手触摸。如需触摸搬动,需戴上洁净的手套。刚刚经过喷砂处理的钢铁基体的表面反应能力很强,如果环境温度升高,而工件的温度低于所处环境的温度,在工件表面就会发生冷凝,出现锈蚀。在我国北方进行防腐施工时,尤其是对一些储罐施工时,经常会出现这样的情况。在秋天,由于昼夜的温差较大,夜间施工时也会有这种情况发生。采用压力式喷砂时,长期运转的空压机使压缩空气的温度增高,温度高于:工件的压缩空气容易使工件表面凝结水珠。使用离心式抛砂工艺可以避免这种现象的发生。   

吴江喷砂机处理后的钢铁构件表面应被尽快地喷涂金属涂层,喷砂与喷涂的间隔时间越短,涂层的结合强度越高。因为钢铁基体经喷砂后,表面原子层发生严重的塑性变形,晶格缺陷增加,表面活性及吸附性增大,此时的基体表面极易吸附一些灰尘、污物和水分,容易发生锈蚀。工件基体表面经喷砂处理后,表面活性度显著提高,在室温下可放射出低能电子,优质喷砂机生产厂家,对低能电子的测量可以定量地描述表面的活化程度。随着放置时间延长,基体表面低能电子的能量和数量将逐渐衰减,表面活性度下降,将影响热喷涂涂层的结合强度。

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金属表面处理之喷砂机处理

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喷砂处理在金属表面的应用是非常普遍的,优质喷砂机供应,原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击,而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等,它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的,如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外,优质喷砂机厂家,拋丸处理亦是其中的一个很好选择。

喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种,而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺,对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外,在涂层应用上,它可把现有的涂料或保护层除去,在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹,提供光泽表面。

再加上于表面应力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及喷涂效果,在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打,会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不锈钢丸,在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果,可把测试工件进行拋丸或喷砂处理,然后测出变形量是否符合要求。

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喷砂机喷砂不均匀的原因

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(1)喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象。

(2)喷砂机在运行过程中气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏。

(3)喷枪口距制件表面近远相差过大。喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏。

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