美化作用

金属材料由于本身的特性，会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化，失去金属本身的光泽。适当的表面处理不但可以保护金属本身的性能，还可以获得不同的美化效果。

举例：

1)电镀、特别是镀铬工艺，在很多领域有广泛的应用，特别是汽车内饰。电镀适用于一些不易被氧化的金属，用来保持金属光泽。

关于电镀的详细介绍可以参考材料馆历史内容：材质表面处理：电镀

2)表面喷涂。喷涂是将一些装饰性(也可以具有保护性)的涂料附着到金属表面。涂料可以是液态也可以是固态。物理l气相沉积技术(PVD)是一种比价先进的表面喷涂工艺。

物理l气相沉积技术早在20世纪初已有些应用，但在最近30年迅速发展，成为一门极具广阔应用前景的新技术，并向着环保型、清洁型趋势发展。PVD一方面保护金属不被腐蚀，另一方面可以呈现丰富的色彩变化。20世纪90年代初至今，在钟表行业，尤其是高l档手表金属外观件的表面处理方面达到越来越为广泛的应用。

3)纹理装饰

特殊设计的纹理可以满足产品的个性化需求。常见的金属表面纹理加工工艺有：

激光雕刻(镭雕)：通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。

光化学腐蚀(photochemicaletching)：通过曝光制版、显影后，将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

VCM板：为不锈钢板或镀锌板表面覆膜的成品金属板材。

金属压花：通过机械设备在金属板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。

CNC加工(CNCMachining)：用数控的加工工具进行的加工。

金属烫印：用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。

通孔电镀

有多种方法可在基板钻孔的孔壁上建立一层合乎要求的电镀层，这在工业应用中称为孔壁活化，其印制电路商用生产过程需要多个中间贮槽，每个贮槽都有其自身的控制和养护要求。通孔电镀是钻孔制作过程的后续必要制作过程，当钻头钻过铜箔及其下面的基板时，产生的热量使构成大多数基板基体的绝缘合成树脂熔化，熔化的树脂及其他钻孔碎片堆积在孔洞周围，涂敷在铜箔中新暴露出的孔壁上，事实上这对后续的电镀表面是有害的。熔化的树脂还会在基板孔壁上残留下一层，它对于大多数活化剂都表现出了不良的粘着性，义乌饰品城首饰电镀哪家好，这就需要开发一类类似去污渍和缓蚀化学作用的技术。更适合印制电路板原型制作的一种方法是使用一种特别设计的低黏度的油墨，用来在每个通孔内壁上形成高粘着性、高导电性的覆膜。这样就不必使用多个化学处理过程，仅需一个应用步骤，随后进行热固化，就可在所有的孔壁内侧形成连续的覆膜，它不需要进一步处理就可以直接电镀。这种油墨是一种基于树脂的物质，它具有很强烈的粘着性，可以毫不费力的粘接在大多数热抛光的孔壁上，这样就消除了回蚀这一步骤。

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