对干式滚齿切削加工刀具的参数化设计及其优化设计进行了分析研究。其所实现的干式滚刀的参数化设计主要通过改变滚刀模数、压力角等基本参数来实现滚刀相应尺寸的变化，然后利用VB编程软件和CAD软件，开发了干式滚刀设计的应用软件系统，并实现了干式滚刀零件图的绘制，文中也对高速干式滚刀的优化理论进行了介绍。

从滚齿加工提高生产效率的角度出发，齿轮刀具，论述了当前滚刀的设计的两种发展趋势，一是采用新型的高硬度合金材料，以提高滚切线速度。进而缩短滚齿时间；另一种发展趋势是将滚刀外径向小直径方向设计，并在文中给出了后一种发展趋势的理论依据。

轴向窜刀的方法  我车间滚齿机的轴向窜刀需靠手动完成，基本方法有两种，推荐方法为方法一。  方法一：按照确定窜刀量的各种倍数值，制作垫刀垫圈，通过变换滚刀心轴上垫圈的厚度，使滚刀沿其轴线移动，以改变滚刀对被加工齿轮轴线的位置。  方法二：切削一定数量的齿轮后，将分齿挂轮脱开，齿轮刀具厂，并转动滚刀，以达到轴向窜刀的目的。初次磨钝至标准下限即进行刃磨，逐步摸索加工不同材质工件的磨损带宽度理想值。

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