铝合金铸造中曲柄轴向长度应该如何把控
一般情况下,此类问题往往是铝合金铸造过程中曲柄轴向长度偏短,因为不合格引起曲轴加工余量不足而残留黑皮的一种缺陷。此类问题主要发生在长度较长的合金钢曲轴毛坯加工过程中,加工留黑皮位置一般发生在曲轴近两端附近的位置,铸造壳芯线,更为敏感的部位为两端的轴肩台部位。
曲轴属是长轴类锻件,受温度变化影响明显,铸造壳芯线厂,通常是按热胀系数1.5%来计算热尺寸。但是在实际生产过程中发现合金钢曲轴锻打冷却后总是偏短,新制模具每次生产时都需要较长时间的模具修磨,经过长期的生产实践,需要根据锻造曲柄曲轴长度大小对长度方向尺寸做出适当的加大。
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壳芯机的成型方式经过不断的改进之后,终于变得不一样了,相比之前的浇铸成型来说,铸造壳芯线厂商,如今的旋转成型优异很很多。具体有哪几方面的突出优点,还有待小编跟大家介绍。
要凸显壳芯机旋转成型的优点,得有比较的对象,其实就是浇铸成型。这是一种利用金属浇铸工艺,经过初步聚合、固化等工艺获得制品的工艺,铸造壳芯线供应商,相对于它来说旋转成型更加简单,成本也比较少,最关键的是生产效率加工更加快。
也就是说,正确的使用旋转成型工艺能够帮助用户获得更加的经济效益,这是其他成型工艺所不能比的。既然如此,就更要加强对旋转成型工艺各个环节的把握,排除各种不利因素。
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