1、对数控车床环境的要求

  为了防止数控车床被阳光直射和辐射问题，机床必须远离振源，而且也要考虑到潮湿的影响。如果没能保证远离振源，则必须安装防振沟。不要因为这些外在的因素影响到机床可靠性。

2、对数控车床电源的要求

  一般的数控车床厂安装机床时都在加工车间，相对来讲条件差，而且电网波动也很大。所以建立有条件的数控车床厂应对数控车床的电源电压进行严格的控制。必须在允许的范围之内，否则机床的运行则会受到一定的影响。数控车床的电源电压所处位置波动要小，而且温度不能低于30度（摄示度）。

3、对数控车床环境的温度条件的要求

   温度要低于30摄示度。过高的温度会降低控制系统元件的寿命，而且也会增长故障的发展。当然数控车床内部设有排温风扇等配件，这些附件可以使温度的变化很小，或者恒定，以保持电子件元特别是中央处理器的温度。

4、严格按照说明使用

  各大数控车床厂对机床都设定了最符合标准的参数，这些参数直接影响到机床的使用寿命，和运行效率，所以一定要严格按说明书进行使用。不要随便改动这些参数。不要随便更换机床附件，必须考虑各环节的参数的匹配情况，排刀式刀塔车床批发，有必要时也要咨询相关专业人员进行配制。

   更需要注意的是，对于液压卡盘、液压尾座、液压刀架、液压油抽缸的使用，其压力必须严格控制在应许的压力范围内，排刀式刀塔车床供应，不能有任何的提高。

　高1效五轴联动加工数控车床属于专机范畴，受被加工零件的多样性和机床速度、精度及刚度等要素的制约，高1效五轴联动加工机床还是一种专用机床，暂时没有通用万1能的五轴联动机床出现。因此，设计及选择五轴联动机床首先要从被加工零件及典型加工轨迹开始。

　　典型零件加工轨迹，刀具与零件相对运动轨迹特征：

　　刀尖点运动轨迹特征：三维空间轨迹；

　　刀具运动轨迹特征：三维空间矢量运动轨迹。约定了机床五轴复合1运动形态，导致高1效五轴联动加工机床是专机，而不是通用万1能机床。

　　刀具运动精度：零件材质、表面精度、粗糙度和刀具等要素约定了刀具运动精度；

　　刀具运动速度：切削参数、加工效率需求等要素约定刀具运动速度；

　　刀具运动空间；约定了机床尺寸规格。

　　高速五轴联动数控车床设计和选择的基本原则：

　　机床结构运动特征是否符合刀具相对零件表面的运动轨迹特征；

　　机床“复合1运动精度”是否满足刀具运动轨迹精度和运动速度要求；

　　机床尺寸规格是否满足刀具运动轨迹所需空间。

　　运动组件轻量化的技术原则同样适用于五轴数控车床，以谋求更高的加工速度、加速度、加加速度带来的效能，高动态特性带来的更高的轮廓精度，以及更低的能耗。上述设计理念甚至被大型龙门机床制造厂商接受，排刀式刀塔车床，这也是轻量化的五轴龙门数控车床被市场认可的主要原因。

　　五轴数控车床结构选型，供应排刀式刀塔车床，也应考虑零件及工装的重量及运动部件合理分配。对于小型零件、轻量零件，工件直接回转和移动的选型；而对于重型零件，大型零件应该考虑主轴参与回转和移动的选型。